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                    如何杜絕機床鑄件出現縮松鑄造缺陷

                    發布日期:2015-12-17

                    機床鑄件不再出現縮松情況,表面疏松是機床鑄造缺陷之一,出現縮松的主要原因,是鑄造過程中澆注的溫度過低產生,合金中缺少晶粒細化元素,凝固組織晶粒粗大,易阻塞補縮通道,形成疏松;機床鑄件結構不合理,壁厚變化突然,孤立的熱節得不到補縮。

                    提高機床鑄件的質量及壽命,縮松現象要控制,我們應該改進 鑄型工藝的設計,要合理的設置澆冒口系統、冷鐵和補貼,大型機床鑄件在凝固過程中獲得補縮;在改進鑄件結構設計,減小機床鑄件壁厚差,使鑄件壁厚與薄壁部位平滑過渡,盡量避免形成孤立熱節。在機床鑄件的孤立熱節等冒口補縮距離達不到的部位,采用內、外冷鐵以加快該部位的凝固速度。
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