消失模鑄造件鑄造又稱實型鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造的澆注過程一般都是在真空條件下進行的，負壓的作用是緊實干砂、加快排氣、提升充型能力，在真空密封條件下澆注改進了工作環境。負壓度的大小對銅鑄件質量有很大影響，過大的負壓度使金屬液流經開裂、裂紋處時吸入干砂和夾雜物的可能性增加，也使銅鑄件的粘砂缺陷增加。過快的充型速度增加了金屬對澆道和鑄型的沖刷能力，易使涂料脫落進入金屬，也容易沖壞涂料層造成進砂。對于鑄鐵件，適當的負壓度一般0.025－0.04MPa。
消失模鑄造件鑄造工藝是如何進行充型的？下面，為您詳細介紹：
一、消失模鑄造工藝依照EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛上制的涂料，讓其干燥之后，放在制的砂箱里，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態澆鑄，模型氣化消失、金屬置換模型，復制出和泡塑模型相同的鑄件，待冷凝后，把鑄件取出，進行下循環。
二、消失模鑄造工藝充足聚集了實型、V法鑄造工藝的優點，使用于鋼、鐵、鋁等各種材質，不同結構的大、中、小型各種鑄件，利用干砂固型，復制原型原樣。
三、鑄件幾何尺寸的沒有飛邊、毛刺、冷隔，很均勻，表面光潔。鑄件內部結構穩定，杜了砂眼、氣空、縮松等鑄造缺陷，消失模鑄造工藝利用了環境保護理念，投資少，整個生產過程潔凈。
四、在消失模鑄造工藝的充型過程中，泡沫模型在很不錯的熱輻射作用下，發生裂解、液化、氣化。這個過程產生大量的小分子氣體、部分液體泡沫還有少量的灰粉，隨著液態金屬前沿的推進而減少，金屬液體逐層置換泡沫模具所占的空間。
五、消失模鑄造的充型速度不但受正壓影響，也受到負壓的影響，且負壓的引入很大程度的提升了金屬液的充型能力與充型速度，因此消失模鑄造要用較大的澆口杯，采用較快的澆注速度，若是在澆注過程中澆口杯不能夠充滿，空氣就會隨著金屬液進入，輕的會導致氣孔夾渣，嚴重就會造成塌箱潰型。
六、完善消失模鑄造工藝的能力，從產品品質上的體現是較為完善的，它所表達出來的品質是比守舊工藝的能力進步提升，在增強其各方面發展的品質上，要主要突出產品性能的各方面能力，擴大其整體應用性能的發展及表現力。對于企業來講，盡快的使用消失模鑄造工藝是行業發展的需要，工程技術較新的形勢所向。
使用消失模鑄造工藝，可以將鑄件的品質能力進行有的提升，擴大產品各方面使用要求的提升，加快企業發展的目的，實現各應用性能的進步加強，以較強的果表現出其發展的優點，從而帶動品質的及各應用能力的提升，推動產品實際果的表現能力，完善各方面使用果的體現，增強企業發展的。的制造工藝總是能為企業帶來諸多的好處。在增強其產品品質的內涵上，還要以加工工藝的優點，體現出產品性能等各方面的，增強其使用能力的表現力，所以在工藝上的性能優化帶動了企業的發展，推動了產品性能的提升。消失模鑄造工藝在此過程中就承擔了重要的作用，它可以加大對各個產品品質的有推動，增強其不斷發展的能力，以較快的產品性能體現出各方面使用的進步提升。
