使用消失模鑄造工藝，可以將鑄件的品質能力進行有的提升，擴大產品各方面使用要求的提升，加快企業發展的目的，實現各應用性能的進步加強，以較不錯的果表現出其發展的優點，從而帶動品質的及各應用能力的提升，推動產品實際果的表現能力，完善各方面使用果的體現，增強企業發展的。的制造工藝總是能為企業帶來諸多的好處。在增強其產品品質的內涵上，還要以加工工藝的優點，體現出產品性能等各方面的，增強其使用能力的表現力，所以在工藝上的性能優化帶動了企業的發展，推動了產品性能的提升。消失模鑄造工藝在此過程中就承擔了重要的作用，它可以加大對各個產品品質的有推動，增強其不斷發展的能力，以較快的產品性能體現出各方面使用的進步提升。
下面，為您講講預防消失模鑄造件表面有炭黑的措施：
一、選擇鋁礬土耐火填料的涂料。耐火填料的種類、粒形、顆粒大小及分布都會影響液態聚苯乙烯對涂層的潤濕性。液態聚苯乙烯對鋁礬土涂料的潤濕性要好于對硅石粉、滑石粉涂料的潤濕性，這主要是由耐火填料的結構特性和表面物理特性所決定。鋁釩土顆粒較圓整，堆積孔隙較大，且有多孔性的結構特點，外露的微孔可實現對液體的毛細虹吸作用，增強了液體對它的潤濕性；而硅石粉顆粒為多角形，顆粒堆積相互穿插，使其孔隙變小，從而對液態產物的毛細虹吸作用降低。
二、采用對液態聚苯乙烯有親和作用的粘結劑。涂層中粘結劑在高溫金屬液的熱作用下，幾乎同時與聚苯乙烯泡沫塑料一起熔化。若粘結劑與液態聚苯乙烯有親合作用，則有利于液態聚苯乙烯對涂層的潤濕與滲透。同時，粘結劑在高溫金屬液的作用下氣化，使耐火填料間的孔隙增大，提升了液態產物的滲透能力，可使液態聚苯乙烯快逸出涂層，鑄件表面產生碳黑則少。
三、確定涂層的高溫透氣性。實踐證明，涂層的高溫透氣性對碳黑的形成有重要影響，涂層的透氣性高，則顆粒間的孔隙大，有利于液態聚苯乙烯及其裂解產物快逸出，鑄件表面產生的碳黑則少。
四、使用EPMMA材料的模樣。有關文獻指出，不同模樣材料其熱解機制不同，產生的熱解產物也不同。從模樣材料的組成來看，EPMMA分子中碳、氫原子數之比為5：8，重量比為60：8；而EPS的碳、氫原子數之比為8：8，重量比為92：8。因而可知EPMMA碳含量少，裂解有的碳質殘留物僅為EPS的5/8。因此，使用EPMMA材料產生的碳黑較少，可減少球墨鑄鐵件碳黑的形成。
再來講講，消失模鑄造工藝的采用需留意的問題：
一、鑄件材質它的適用性好與差的順序大致是：灰鑄鐵--非鐵合金-普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼與合金鋼；通過需要的準備不會導致工藝實驗、調試周期過長。
二、鑄件的批量，它的批量越大，經濟益越可觀。
三、鑄件結構，鑄件結構越是復雜，就越能體現消失模鑄造工藝的優良性和經濟益，對于結構上有狹窄的內腔通道與夾層的情況，采用消失模工藝前需要行實驗，才能投入生產。
四、鑄件大小要考慮相應設備的使用范圍（如振石臺，砂箱）。
另外，涂料是消失模鑄造中的原料，涂料的主要作用是提升模型的強度和剛度、防止破壞變形；排除模型氣化產物；確定鑄件表面質量等。消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、鋁礬土、棕剛玉粉、石英粉、滑石粉、莫來石粉、云母粉等。它的粒徑配應兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提升透氣性，選擇定數量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的溢出或是模型不完分解的液化產物的排除。
